力士乐齿轮泵炸裂原因分析及解决方法有哪些？
发布时间：2017-08-31 浏览次数：1777
最近接到很多客户的反应，说：“使用过久后的力士乐齿轮泵突然爆裂是怎么回事？”可能对于新用户来讲，遇到这样的问题很时，应该不怎么清楚原因来源与解决方法吧？今天柯兰液压就来跟大家说一说力士乐齿轮泵炸裂原因分析及解决方法如下：
一、解决大力士乐齿轮泵炸裂题目的有效方案建议：
1、根据实践经验，可将顺时针滚动先导调压螺栓一周，系统压力大约可进步3.0～4.0MPa；反之，系统压力大约可降低3.O～4.0MPa。另外，两侧板的消压槽应安装在齿轮油泵的高压腔，以免油泵产生“困油”，造成油泵炸裂。有时，因为螺栓孔的深度较浅，螺栓无法锁紧，此时，应把螺栓相应车短。
二、可能造成力士乐齿轮泵即大泵炸裂的原因分析
1、工作分配阀中的先导调压阀门或溢流阀门卡死，系统油路处在封锁状态，系统压力无穷升高，最后导致大泵炸裂；
2、操纵职员没有按仿单要求，擅自调整压力，使系统压力超过划定值也轻易造成大泵炸裂。
三、解决齿轮泵漏油题目的有效方案建议：按期(大约6个月)检查其螺栓是否有松动。
过滤精度为：输入油路小于60μm，回油路为10～25μm。产生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与联轴套的配合过紧有关，即安装时将泵用锤子硬砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴伸端强行压进联轴套。这样就使泵轴受到一个向后的轴向力，当泵轴旋转时，此向后的轴向力将迫使泵内部磨损加剧。
2、油封被冲出
（1） 齿轮泵旋向分歧错误。通过观察油箱里是否油气泡即可判定系统是否漏气
四、齿轮泵炸裂
1、铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38～45Mpa，在其无制造缺陷的条件下，齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。齿轮泵油左右旋之分，假如滚动方向分歧错误，其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。力士乐齿轮泵常见故障及其原因。
1、根据实践经验，可将顺时针滚动先导调压螺栓一周，系统压力大约可进步3.0～4.0MPa；反之，系统压力大约可降低3.O～4.0MPa。另外，两侧板的消压槽应安装在齿轮油泵的高压腔，以免油泵产生“困油”，造成油泵炸裂。有时，因为螺栓孔的深度较浅，螺栓无法锁紧，此时，应把螺栓相应车短。
二、可能造成力士乐齿轮泵即大泵炸裂的原因分析
1、工作分配阀中的先导调压阀门或溢流阀门卡死，系统油路处在封锁状态，系统压力无穷升高，最后导致大泵炸裂；
2、操纵职员没有按仿单要求，擅自调整压力，使系统压力超过划定值也轻易造成大泵炸裂。
三、解决齿轮泵漏油题目的有效方案建议：按期(大约6个月)检查其螺栓是否有松动。
过滤精度为：输入油路小于60μm，回油路为10～25μm。产生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与联轴套的配合过紧有关，即安装时将泵用锤子硬砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴伸端强行压进联轴套。这样就使泵轴受到一个向后的轴向力，当泵轴旋转时，此向后的轴向力将迫使泵内部磨损加剧。
2、油封被冲出
（1） 齿轮泵旋向分歧错误。通过观察油箱里是否油气泡即可判定系统是否漏气
四、齿轮泵炸裂
1、铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38～45Mpa，在其无制造缺陷的条件下，齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。齿轮泵油左右旋之分，假如滚动方向分歧错误，其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。力士乐齿轮泵常见故障及其原因。
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